礦石破碎機,whole

实现了破碎机Solidworks模型转化3DSMAX模型，建立了破碎机破碎矿石过程仿真模型，能清楚地看到破碎机破碎矿石过程的整体状况及工作原理。 青岛一诺橡胶机械有限公司提供900ZPS、900破碎机、型ZPS、型破碎机、破碎机等产品。

加工定制是,类型齿辊...供应ZPS子午胎整胎破碎机,用途该产品是我公司引进吸收消化世界先进技术研制而成的第二代产品。

管理规则>>温馨提示：请您在购买前仔细查看款式细节图片，注意面料厚薄和弹性，并根据您的身材选择合适的尺码。 如有需要，请咨询卖家（点击上面QQ交谈按钮）。 其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。 并在相关专题中，对锤头的寿命延长进行比较详细的分析。 在各个零部件的设计中，要包括材料的选择、尺寸的确定、加工的要求，结构工艺性的满足，以及与其他零件的配合的要求等。 在强度的校核是，要运用的相关公式，进行危险部位的分析、查表、作图和计算等。 并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、保险装置等方面的问题，对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机最终设计的经济性和可靠性。

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⑵、按转子的回转方向分：不可逆式和可逆式。 ⑷、按锤头在转子上的连接方式：固定锤式和活动锤式。 1.1.2破碎机的分类：⑴、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。 ⑵、按结构和工作原理分为：颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、锟式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机。 1.2锤式破碎机的优缺点1.2.1锤式破碎机的优点：⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小。 ⑵、生产率高，破碎比大（单转子式的破碎比可达i=10～15）,产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度破碎现象少。

1.2.2锤式破碎机的缺点：⑴、主要工作部件，如：锤头、蓖条、衬板、转子、圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。 ⑵、破碎腔中落入不易破碎的金属块时，易发生事故。 ⑶、含水量﹥12%的物料，或较多的粘土，出料篦条易堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。

1.3锤式破碎机的规格和型号锤式破碎机的规格用转子的直径D和长度L来表示，如ф1000mm×1200mm的锤式破碎机，表示转子的直径D=1000mm，转子的长度L=1200mm。

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常见的型号有：不可逆式的：ф800mm×600mm，ф1000mm×800mm，ф1300mm×1600mm，ф1600mm×1600mm，ф2000mm×1200mm。 可逆式的：ф1430mm×1000mm，ф1000mm×1000mm。 第2章 锤式破碎机的工作原理及破碎实质2.1锤式破碎机的工作原理 物料进入破碎机中，立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。 破碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。 此后，小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而粒度较大的物料，弹回到衬板和篦条上的粒状物料，还将受到锤头的附加冲击破碎，在物料 破碎的整个过程中，物料之间也相互冲击粉碎。 磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。

再如在水泥厂，须将原料破碎，以便烧成熟料，然后在将熟料用磨机磨成水泥。

另外，在建筑和筑路业，需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。 在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

⑵、意义：在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。 随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。 2.2.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择矿石都由许多矿物组成，各矿物的物理机械性能相差很大，故当破碎机的施力方式与矿石性质相适应时，才会有好的破碎效果。 对硬矿石，采用折断配合冲击来破碎比较合适，若用研磨粉碎，机件将遭受严重磨损。 对于脆性矿石，采用劈裂和弯折破碎较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉会增多。