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水泥厂立式煤磨工艺,立式磨粉机

关于水泥厂立式煤磨工艺,立式磨粉机的信息展示:

立式磨粉机是引进德国的立式磨设计和生产制造技术而开发出来的先进磨粉设备,是目前磨粉行业的理想产品。 此产品广泛适用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。 八五期间,在国家建材局牵头组织下,我国加以引进和技术改造并作为高效节能产品进行推广,故而在我国相关行业也得到迅速应用,从目前使用单位的情况表明,此立式磨粉机与球磨机等磨粉设备相比,优势比较明显,是一种先进的磨粉设备。

立式磨粉机的工作原理一. 主要结构和功能立式磨粉机的主要结构由分离器,磨辊装置,磨盘装置,加压装置,减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置,转子,导向风叶,壳体,粗粉落料锥斗、出风口等组成,是一种高效、节能、快捷的选分装置,不同用途的磨机,有不同的结构。 它被装在磨机的弯壁上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料是在环形槽内被磨辊碾压碎的。 加压装置是提供磨辊磨碾压力的部件,它由高压油站,液压缸、蓄能器等所组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。 减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速是减速机输出轴的转速。 物料在壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需要的干湿度。

立式磨粉机

通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。 焦润公司生产的立式磨粉机与球磨机相比,具有以下优势:1. 磨粉效率高,立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗,比球磨系统降低20-30%,而随原料的湿度增加,节电效果更加显著。 2. 烘干能力强,立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水分,在立磨内可烘干水分高达12-15%的物料。 3. 入磨物料粒度大,可达磨辊的直径的5%左右。 一般为40~100mm,因此大中型立磨可省掉二级粉碎。

由于物料在立磨内停留时间仅2-3分钟,而球磨则为15-20分钟,所以使用立式磨磨粉时,产品的化学成分可以很快测定,校正,产品化学成分波动小,有利于均化。

此外,立式磨内的合格产品能及时分离出来,避免了重复碾磨,产品的粒度均匀一致。 5. 工艺流程简单,建筑面积小,占用空间少,立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故工艺简单, 布局紧凑,建筑面积仅为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨的50%-60%。 6. 噪音低,扬尘少,操作环境清洁,立磨在工作中,磨棍与磨盘不直接接触,没有球磨中的钢球互相碰撞和钢球撞击衬板的撞击声,故噪音低,比球磨低约 20-25分贝。

另外立磨为整体密封,系统在负压下工作,故扬尘少,环境清洁,适应环保要求。 7. 金属损耗小,衬板和磨棍寿命长,利用率高,由于立磨在工作中没有金属与金属的直接接触和碰撞,所以配件磨损少,寿命长,单位产品的金属磨耗一般 为5-10克/吨。 技术特点:轻载启动、可翻棍检修,可翻面使用,设有磨棍限位装置,可防止棍盘相碰。 一般来说公路的施工路线相对较长,如果把一段公路工程的项目所需石料都集中由一个石料厂提供,这样运输距离会非常远,势必造成建设成本的大大提高。 而且如果一条公路都由一个采石厂提供石料,会对这个采石厂周围的环境造成很大影响,所以可以借助移动破碎站的帮助,采取近原则,在不同的公路段,更换新的采石厂区进行石料生产,这也有利于石料的运输情况。 在整个生产过程中,要严把质量关,且需不断筹建砂石生产基地,这给砂石生产设备供应商提供了商机。 重工科技推出的颚破移动破碎站、圆锥破移动破碎站等可移动式破碎设备,以其优异的破碎性能和方便灵活的驱动方式赢得先机,在四川、青海等多条公路施工工程中有所应用。 国家与地方政府不断加大公路建设等基础项目的投资建设,砂石料需求旺盛,给破碎机产品也带来了广阔的市场空间。 重工科技不断加大科技改造和科研投入,坚持实施以提高产品竞争力为核心的科研开发战略,生产的新型圆锥破碎机和履带式移动破碎站都具有国际先进水品,能够满足客户的不同工艺要求。

文章来源:www.kuangzhamo.com水泥厂立式辊磨的选型(一)-技术经济-中国水泥网引言 立式辊磨越来越广泛地用于水泥厂生产线。 新建现代化水泥生产线中,煤、生料的粉磨采用立式辊磨者占90%以上,水泥 在线询价水泥厂立式辊磨的选型(一)-技术研讨-中国水泥网引言 立式辊磨越来越广泛地用于水泥厂生产线。 出现破碎能力不足,其原因可能是:1.破碎机的进料能力大于破碎能力。

立式磨粉机

破碎机的设计主要是用来破碎岩石的,现在用来破碎煤炭,因为煤炭较软,会被颚板压缩,达不到破碎的目的。 时遇到大块的煤炭颗粒同时进入破碎机内,几个大块颗粒会在入料口乱蹦,无法落到颚口中,所以也无法破碎。 这造成破碎机内的煤块在破碎机口内滞留,最终造成堵眼的现象。 如果不及时停止入料,皮带机会造成大量煤炭外溢。

即使皮带机停下,由于入料口的煤块无法破碎,必须停机人口把煤块捡出来,这造成了停产的现象。 2.由于露天矿采用电铲采煤,煤炭粒度较大,使给料机入口的筛子经常被大块煤粒卡死,时间一长整个筛面全部被堵死,使得给料机无法入料,而且必须使用人工的办法清理,时间较长。 如果遇到冬季,煤块硬的时候,一旦出现故障,清理时间会更长,严重影响破碎能力。 3.给料机曲柄行程为可调式,是通过一个连接销子完成行程调节,从而达到调节给煤量的目的。 但由于给料机长时间使用,检查保养难以及时进行,使得曲柄变形,销子经常损坏,每次都需要换,也影响破碎能力。

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