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铁粉生产工艺流程,占总储量的

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中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 查看详情 我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。 1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。

入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。

(一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。 粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。 通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。 (二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。 由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。 采用的磨矿设备一般比较小,球磨机3.6m 6m,棒磨机3.2m 4.5m,自磨机5.5m 1.8m,砾磨机2.7m 3.6m。 为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。

(三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的 鞍山式 磁铁矿。

由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。 我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。 70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。 2.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也是所谓的 红矿。 这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。 80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。 如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁-强磁-浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成。

攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53%左右的钒铁精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和硫钴精矿,回收钛和钴。 大冶铁矿采用弱磁-强磁和浮选,综合回收铁、铜和钴、硫等元素。

生产流程

(四)烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。

工艺流程

1996年共生产人造富矿16095.6万t,其中重点企业9485.9万t,占58.9%,地方国营企业6133.7万t,占38.1%。

生产工艺

我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。

鞍钢早在50年代初在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法,在世界上个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。 1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300m2烧结机,是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模的现代化烧结机。 全国1995年烧结的主要技术经济指标为:利用系数1.36t/(m2 h),烧结矿品位53.00%,烧结机日历作业率80.94%,烧结矿合格率为84.92%,工人劳动生产率为2170t/(h a)。 涂料产品面向各行业,品种多,产品性能变化多样,采用的原料品种也相应广泛。 本书收录了涂料原料助剂各类产品的标准性能用途及产品的参考配方,将这些繁琐的数据分类整理,便于涂料行业的技术人员查阅与使用。 本书不仅是涂料行业的研发生产人员的常备工具书,对于涂料上下游企业的技术人员也有很好的参考价值。 本书是作者为从事涂料生产科研供应销售使用等相关人员编写的工具书,书中收集了涂料原料产品的性能规格和标准,并提供了涂料产品的配方参考。 涂料工业是一个“两头大中间小”的加工工业,说它两头大,是因为它使用的原料品种繁多,涂料产品服务范围遍及各行各业,品种性能变化多端;说它中间小,是指涂料本身的生产工艺较为简单,仅仅是一个混合分散过程而已。

在世纪年代以前,涂料制造工厂不仅生产涂料,还要自己制造树脂催干剂,甚至精炼植物油和生产某些颜料。 如今的涂料工厂,大都是采购颜料树脂溶剂和助剂,按照一定的配方分散混合后包装而成为涂料产品,除了某些特殊的产品以外,一般不需自己制造树脂只有一些传统的大中型厂生产醇酸树脂。 作者从事涂料生产科研和用户服务余年,深感没有专用简具书的不便,历经数年终于成稿,得与读者见面。 本手册重在数据,尽量不涉及机理和工艺,使它成为保留数据的手册,而不致成为一种变相的工艺书或者教科书。

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