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砂石生产设备工作原理,水泥

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水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。 由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法、半干法或半湿法、干法3种。

水泥砂石

回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。 窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。 物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。 (1)回转窑(旋窑)一方面是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。

另外有时输送设备,将原料从进料端输送到出料端。 而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过回转窑(旋窑)的时间内及时传给原料,已到达高产、优质、低消耗的目的。

(2)原料颗粒在回转窑(旋窑)内运动情况是比较复杂的。 如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,沿料层滑落下来。 由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的方向下降,因此向前移动了一定的距离。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球(研磨体),筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。 物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球或钢段,将物料进一步研磨。 再通过双隔仓衬板进入三仓(四仓磨带筛分装置),依此类推,,粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。

水泥设备原理

结构特征: 本机由入料部分、出料部分、回转部分、传动部分(减速机、传动小齿轮、电机)、电控等主要部分组成。 中空轴采用铸钢体,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。 公司主要产品有破碎筛分设备磨矿设备磁选浮选分级重选氰化等选矿设备。 可广泛应用于贵金属矿金银矿有色矿铅锌铜矿黑色矿赤铁矿褐铁矿锰矿水渣选铁设备选铁设备官方网站咨询热线凡购我厂水渣选铁设备,对产品质量实行三包,保修期个月。

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高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功,当动叶片为反动式时,蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功,动叶带动汽轮机转子,按一定的速度均匀转动。 从能量转换的角度讲,蒸汽的热能在喷嘴内转换为汽流动能,动叶片又将动能转换为机械能,反动式叶片,蒸汽在动叶膨胀部分,直接由热能转换成机械能。 汽轮机的转子与发电机转子是用联轴器连接起来的,汽轮机转子以一定速度转动时,发电机转子也跟着转动,由于电磁感应的作用,发电机静子线圈中产生电流,通过变电配电设备向用户供电。 汽轮机如何分类汽轮机按热力过程可分为⑴凝汽式汽轮机代号为。 按新蒸汽压力可分为⑴低压汽轮机新汽压力为。

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