石膏工艺流程,以保证给料连续和质量

客户情况 该厂配置的生产线属于建筑石膏生产线，在当地市场占有率高，从我公司先后购入69鄂破和欧版梯形磨粉机。

生产情况 日运转：20小时 进料：将石膏矿石破碎至小于30mm后进行粉磨 成品：1.6～0.045mm石膏粉 中国已探明的石膏矿储量居世界首位。 常见的石膏种类有：生石膏（天然二水石膏），熟石膏（生石膏经过煅烧、磨细），模型石膏（生石膏煅烧至190度），地板石膏（生石膏煅烧至400～500度）等。 石膏常赋存于红色、灰色、灰白色和深灰色的沉积岩中，一层一层的，常与石盐矿共生在一起，都是盐湖中化学沉积加上干热蒸发形成的。 因此，沉积型石膏矿和石盐矿是互为重要的找矿线索。 石膏加工工艺 过一段破碎（颚式破碎机）至8cm以下，再经二段破碎（反击式破碎机）至2cm以下，然后经斗式提升机给入煅烧窑中煅烧。 通过控制窑的温度，可分别生产β型半水石膏、无水石膏及过烧石膏等分别用做不同的用途。 生石膏干法煅烧工艺为：生石膏从采场运来后先经过储存和精选，以保证给料连续和质量稳定。 给料经熟石膏的生产工艺流程一般是：矿石储存→破碎→均化→煅烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装，用炒锅煅烧时先磨粉后煅烧。 石膏加工生产线（主要设备） 要将已开发的石膏矿加工提取，制作成满足需要的石膏制品，必然要经历一系列的加工生产过程。 根据石膏加工工艺可知，不管是生石膏还是熟石膏，都需要经过矿石的一段破碎和二段破碎，当物料破碎至需要的粒度，即可进行湿法或干法煅烧。 上海世邦机械制造有限公司专门从事生产各种矿山机械设备，包括破碎筛分系列和工业制粉系列，以及整个加工过程的各种辅助设施，如振动筛、皮带传输机、选矿设备等。

公司所生产的石膏加工生产线，生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求，而且易于组装和维修，操作简单。

主要设备包括： 振动给料机 首先可选用振动给料机。

主要负责为生产线前端中、粗破碎机均匀输送大块物料，破碎生产线上，该机可为破碎机械连续均匀的给料，并对物料初筛分，广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。 颚式破碎机系列 颚式破碎机，俗称颚破，包括传统颚破和欧版颚破。 常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。 颚式破碎机不仅用于铜矿石的破碎，对于花岗岩、大理石、玄武岩、石灰石、石英石、河卵石、铁矿石等金属和非金属矿石也有很好的破碎效果，广泛地应用于矿山、冶金、建筑、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。 反击式破碎机 我公司生产的PF系列反击式破碎机俗称反击破，吸收国内外先进技术，结合国内矿山破碎行业具体工矿条件而研制的新一代反击式破碎机。 它采用独特的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形更加完美。

适合各种软、中硬矿石的中碎、细碎作业，如：石灰石、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、高岭土、焦碳、煤矸石等，尤其适合于石膏等质地较软的非金属矿。 能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），适合各种物料的二级破碎。 MTM系列中速梯形磨粉机 MTM系列中速梯形磨粉机是我公司在多年研发工业磨粉机的基础上，潜心设计研发的一种细粉及超细粉的加工设备，设计新颖、结构合理、占地面积小、电耗低、运行寿命长、且易损件造价低、性价比高等特点。

其各项技术性能达到了国际领先水平，此微粉磨主要适用于中、高硬度，湿度小于6%，莫氏硬度在9级以下非易燃易爆的非金属物料。

该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。 利用能起到平稳增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联接，是装置的整体受力点和其它产品相比提高了40%左右；而弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振。

配备能提高选粉精度的高密度选粉机叶轮，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，同等动力下成品产提高50%以上。 配用高效节能离心引风机，提高了引风机的效率。 采用内倾斜风道，确保迸入进风蜗壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。

采用方便快捷的叶轮调整装置，使得选粉机叶片端部与壳体的间隙大小能够方便快捷的调整。 圆振动筛 我公司生产的Y系列圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效、低能耗的新型振动筛。

皮带传输机 公司生产的皮带传输机主要材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。 具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点，因而广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。 (一) 选矿加工方法 虽然重介质选矿、光电选矿、浮选、电选等都可用于石膏选矿，但在中国，这些方法还未广泛应用于工业生产。 大多数矿山对开采出的石膏矿石只是进行简单的手选，将夹石拣出。 一些矿石类型较复杂的矿山，在开采时，用手选分出纤维石膏、泥石膏、普通石膏和少量硬石膏。 干法煅烧是在常压下(或水蒸汽低分压下)对生石膏加热脱水，并随温度不同而生成β型半水石膏、Ⅱ型无水石膏或过烧石膏。

这种产品是建筑中常用的熟石膏、浇注石膏或预制品石膏。 湿法煅烧是在高压釜中的水蒸汽压下，或在低压下沸点高于100 ℃的盐溶液中对生石膏进行加热处理，产品为α型半水石膏，可用作浇注的特种石膏基础材料。

β型熟石膏的生产工艺流程一般是：矿石储存→破碎→均化→煅烧脱水→陈化→粉磨与混合→包装，用炒锅煅烧时先磨粉后煅烧。 (二) 工 艺 流 程 生石膏干法煅烧工艺为：生石膏从采场运来后先经过储存和精选，以保证给料连续和质量稳定。 给料经过一段破碎(颚式破碎机)至8cm以下，再经二段破碎(锤式破碎机)至2cm以下，然后经斗式提升机给入煅烧窑中煅烧。 通过控制窑的温度，可分别生产β型半水石膏、无水石膏及过烧石膏。