水泥粉磨二手设备,二手水泥粉磨机

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水泥粉磨设备

看着概述水泥磨简介水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料耐火材料化肥黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等9成新售散装水泥罐车现有5辆散装水泥罐车欲出售，价格面议。 我国是水泥生产大国， 最近几年连续呈现出供需两旺的高速增长势头，为国民经济持续、快速发展做出了重要贡 献。

水泥产品按用途主要分为通用水泥、专用水泥、特性水泥，其中通用水泥主要包括以 下六种：普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 、火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤 灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 图 1 新型干法水泥生产流程示意 其生产过程通常可概括为“三磨一窑”，可分为四个步骤： 1、生料制备：即将石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配 合、磨细并调配为成份合适、量质均匀的生料。

2、煤粉制备：水泥生料煅烧所需的煤炭，必须制备成煤粉，提供煤粉燃烧所要求的 粒度，以便于充分燃烧，得到足够的燃烧反应能力。

3、熟料煅烧：即将生料放在水泥窑内煅烧至部分熔融以得到以 为主要成分的硅酸盐 水泥熟料。 4、水泥粉磨及出厂：即将熟料加入适量石膏、混合材或添加剂共同磨细为水泥，并 包装出厂。 四、水泥生产的控制要点及策略 水泥生产工艺设备单机容量大、生产连续性强、对快速性和协调性要求高。 为了提高 企业的生产效率与竞争力，自动控制的实施至关重要。

浙大中控作为国内领先的自动化设 备供应商，能够很好的满足水泥行业以开关量为主、模拟量为辅且伴有少量调节回路的控 制要求。

1、 石灰石破碎及输送系统 石灰石破碎及输送系统设备存在工艺联锁关系，采用“逆流程启动,顺流程停车”原 则对设备进行顺序控制。

2、 生料制备系统图 2 生料粉磨流程图 生料制备系统的工艺流程范围：始自原料调配站的库底，止于生料均化库的库顶，包 括原料调配及输送，包括原料粉磨、生料输送入库。

控制要点与策略如下： ■ 生料质量控制（QCS）系统 QCS 系统（质量控制系统）在水泥生产中被广泛应用。 生料质量控制（QCS）系统由 在线钙铁荧光分析仪、计算机、调速电子皮带秤等组成。 智能在线钙铁荧光分析仪可进行 自动取样、制样，并进行连续测定，由 QCS 系统进行配料计算，并通过 DCS 对电子调速皮 带秤下料量进行比例调节和成分控制，使生料三率值保持在目标值附近波动，从而大幅度提高生料成分合格率和质量稳定性。 浙大中控的 DCS 系统可实现与 QCS 系统的互联，对生 料质量进行有效的控制。 ■ 生料粉磨负荷控制系统 生料粉磨控制系统的控制难点在于磨机的负荷控制。 当入料水分、硬度发生变化时， 系统通过调节入磨物料量来保证磨机处于负荷稳定的粉磨状态，避免堵磨或者空磨发 生。 立磨大多采用常数控制，球磨则多采用电耳或者提升机功率信号调节。 3、 生料均化库控制图 3 生料均化库流程图 ■ 生料预均化系统 生料预均化是通过控制均化库底卸料电振机来实现的。 生料预均化库通常为长条形 库，库底卸料电振机共 26 台分为两组，每组 13 台，每台均能单独实现时间程序控制，两 组电振机由一台可编程控制器（PLC）按一定时间程序进行卸料控制，从而达到不同时间进 的料按一定比例预均化后进磨。

■ 生料均化系统 生料均化是靠具有一定压力的空气对生料进行吹射均化。 通常在库底设置了充气装 置，采用时间顺序控制策略，依据时序开停库底充气电磁阀，使物料流态化并翻腾搅拌， 生料混和达到均化目的。 ■ 计量仓料量的自动控制系统 利用计量仓的仓重信号自动调节生料库侧电动流量阀的开度， 使称重仓的料量保持稳 定，从而保证计量仓下料量的稳定。

■ 生料均化库下料控制 在生产过程中，烧成带温度一般要求控制在一个合适的范围，因为它对熟料的质量至 关重要。

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将生料量、风机风量与烧成带温度结合起来设定生料下料量的设定值，该系统通 过自动调节，利用固体流量计的反馈值自动调节计量仓下电动流量阀的开度，使生料稳定 在设定值上，从而使得入窑的生料保持稳定，最终保障窑系统的稳定运行。

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4、 煤粉制备系统图 4 煤粉制备流程图 ■ 出磨气体温度的自动控制 出磨气体温度直接关系到出磨成品水分和系统安全运转问题。 为了确保生产出合格的 煤粉，同时还要保证系统温度不能过高，控制系统中设置了磨机出口气体温度自动控制回 路，通过改变磨机进口冷风阀门开度控制磨机出口气体温度稳定。 ■ 磨机负荷自动控制 煤粉仓内煤粉量变化过大会影响煤粉喂料部分计量精度， 在正常生产中煤粉仓中煤粉 量应尽量恒定；同时也要保证磨机的正常安全运转，防止“满磨”。 浙大中控采用了由磨 机电耳信号自动调节磨头定量给料机喂料量的自动控制回路。 5、 烧成系统图 5 烧成窑尾流程图 ■ 分解炉喂煤量的计量与自动调节 分解炉的温度是保证回转窑正常运行的一个重要控制参数。 在生料量不变时，燃料和空气的混和比例必须要正确地控制。

故对分解炉的温度进行计量，以便实现优化控制，通 过自动增减煤量对分解炉的温度进行调节，使其控制在所需要的设定值上。