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粉煤灰陶粒制作工艺,计量

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而用于生产高掺量免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒吃灰量大,应用范围广泛,可以用来制造轻质高强的砼,用于对自重有一定限制的工程结构及建筑工程中。 如公路桥桥面,高层建筑楼面,墙板,屋面等。 也可用于石材缺乏的平原地区,作为配制砼的骨料,生产粉煤灰陶粒制品等等。

陶粒工艺

粉煤灰陶粒制品及其空心砌块具有容重轻,保温隔热效果好,施工方便,抹灰无空鼓,不脱落等优点,使其经济和社会效益较为显著。 项目优势一,项目特点1,粉煤灰掺入量大(85%左右),有利于保护生态环境和节约能源。 2,对粉煤灰无特殊要求,全国各地大多数粉煤灰都可使用。 2,无需蒸汽养护,无需烧结,无需用球磨机将粉煤灰等物料磨成细粉。 3,生产周期短(约25小时可出成品),厂房和占地面积少,固定资产投放少,有利于粉煤灰陶料的大批量工业化生产。 4,生产工艺先进,配方科学,配套设备少而精。 该生产工艺基本上是一个完整的半机械化生产线,实现了流水作业和不间断生产。

不但提高了生产效益,减少了生产人员,降低了劳动强度和能源消耗,更重要的是每一道工序对陶粒的内在质量都具有促进和保障作用,从而使生产工艺达到了科学化,合理化。

制作工艺

5,生产的粉煤灰三免陶粒容重轻(700~900千克/m3),强度高(筒压强度3~6Mpa),导热系数低,耐火度高,化学稳定性等耐久性能好,经监测各项技术指标均符合国标GB2838烧结粉煤灰陶粒的各项规定。 并可以根据用户的要求调整配方来满足在国标范围内的不同容重,不同强度,不同颗粒级配的要求。 可以用来生产粉煤灰(或灰砂)标准砖,空心砖,空心砌块等墙体材料,使之具有容重轻,强度高,保温隔热隔音性能良好的新型墙体材料。 粉煤灰陶粒,还可以用来配制各种用途的不同标号的无砂大孔陶粒混凝土,素混凝土,钢筋陶粒混凝土和预应力陶粒混凝土。 可用预制,现浇,滑升模板等施工方法制成隔热,围护,承重用构件。 7,三免粉煤灰陶粒采用粉煤灰渣建材制品养护机养护,省去了蒸汽锅炉,小型回转窖,球磨机等大型设备,节约了设备投资,节水节煤,有利于保护生态环境。 二,可靠的高新技术 丰富的实践经验我们采用“一种快速生产免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒的工艺方法”和“粉煤灰渣建材制品养护机”两项国家发明为你技术服务。 这两项是我们吸取了国内外的先进经验,在国内有关专家的指导下和我们研究固体弃物综合利用三十多年的经验,投入相当的科研力量,反复试验不断改进的基础上研制成功的。 三,最专业的技术项目服务1,用户提供自己的原材料,由科研小组免费化验,实验。 2,向用户告知化验,实验结果和提供项目可行性分析等。 3,由专业工程技术人员为用户专门设计建厂方案。 5,培训质检化验员,工艺管理员,各工种技术人员等。 我们提供以上全程服务,全力支持,保障你的成功!粉煤灰免烧陶粒生产工艺主要原料:各种粉煤灰,辅助原料可选用电石渣,磷石膏,脱硫石膏,石灰粉,矿渣,赤泥或各种尾矿粉。 主要工艺:原材料检验-→计量-→物理活化-→化学活化-→搅拌给量-→成型-→水化水热合成反应-→检验-→成品工艺可采用自动化或半机械化。 年设计产量可在2万立方米,3万立方米,5万立方米,10万立方米或更大产量之间任意选择。 养护方式可采用自然养护,“粉煤灰渣建材制品养护机”20多小时快速养护或常压蒸汽低温养护,也可采用蒸压釜蒸压养护。 产品入场堆放和上车可采用人工或叉车等机械化方式。 而用于生产高掺量免蒸免烧免磨粉煤灰陶粒吃灰量大,应用范围广泛,可以用来制造轻质高强的砼,粉煤灰高强空心砌块专用模震成型机是我们总结三十多年来使用国内外同类优质砌块成型机的优点,并根据高强空心砌块和粉煤灰等废渣的特性。

结合我国国情, 免责申明:以上所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,中国建材网对此不承担任何保证责任。 物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处窑尾滚落至低处窑头,同时,在窑头处,高压风机将煤粉或天然气等其他燃料喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。

生产陶粒的主体设备主要包括原料贮存仓降尘室引风机主窑体喷煤系统控制柜等。 其中原料仓下部的喂料器窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得的产量。

生产页岩陶粒的辅助设备有破碎机筛选机皮带输送机上料机出料机等生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有轮碾机双轴搅拌机制粒机筛选机上料皮带机等。 无论采用何种原料,一般采用原料均化制粒焙烧冷却的生产工艺。

燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤重油或天燃气。 根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有塑性法工艺适用于粘土及粘土质原料,其流程粘土塑化匀化对辊制粒焙烧冷却成品。

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