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粉煤灰的加工过程,易燃性

关于粉煤灰的加工过程,易燃性的信息展示:

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球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。 球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

粉煤灰加工

球磨机工作原理: 本球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。 物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。 球磨机结构特点: 本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。 中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。 注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

例如:节能球磨机产量;单位动力出产能力;粉磨技术效率以及磨机的运转率等。

假如这些指标较高;说明磨机功课进行的比较公道;有效。 节能球磨机的粉磨效率长短常低的;实际用于粉磨物料的功率消耗只占输入功率的5%~7%;大部门都转化为热能;使磨机筒体;研磨产品的温度升高。

粉煤灰加工

这些热量一部份可用于气流带走;但入磨的空气量终归是很少量的;因此带走的热量也必定有限;只占磨机筒体放出热量的5%~10%。 假如入磨物料温度很高;会造成磨机筒体和轴承等部件温升过高;影响长期安全运转。 同时;当磨内温渡过高时;也轻易发生粘球现象;降低粉磨效率。 据了解水泥磨的入磨物料温度高到80℃时;磨机产量将降低16%~20%。 水泥磨内温度高到120℃时;石膏将脱水;会使水泥产生假凝现象。 因此;不少工厂在水泥磨筒体外表面淋水;以降低磨温;对于磨物料的温度不要超过50℃。 入磨物料的温度 So 尺度样品的比表面积;c㎡/g。 S 被测物料的比表面积;c㎡/g;式中K 相对有易磨系数; 节能球磨机物料的易燃性是表现物料被粉磨的难易程度;用相对易磨系数来表示。

其测定方法是以平潭尺度砂为尺度样品;用化验室小磨将等量的尺度样品和被测物料(取入磨物料为均匀大小;大块事先破碎;选粒度5~7毫米的作为被测样品)分别粉磨相同的时间;所得表面积之比即为相对易磨系数。 因为粉尘具有可燃性和荷电性,在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素,则极易导致爆炸和火灾静电火花便会引燃粉尘,粉尘的引燃毕竟带来的是连锁反应,引起爆炸,危险是可想而知的,。 铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等都是易燃性粉尘。 如这些粉尘需用布袋来收集,那么选择防静电收尘器布袋,我公司生产的防静电收尘器布袋。 均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)防静电涤纶针刺毡制作,具有极好的防静电性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘铝粉等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前防爆收尘的最理想选择。 河北洁净除尘设备有限公司专业生产,除尘器布袋因使用工况不同,布袋除尘器设计不同,在外形上分为圆袋型内滤式布袋,圆袋型外滤式布袋,扁带型布袋,信封型布袋。 广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件,是一种优质高效耐高温滤料。

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