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碳化硅陶瓷加工,石材

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碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。

砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。 磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。

该方法的特点是: (1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。 (3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。

这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。 因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。 这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。 因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。 (5)磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为 自锐性。

自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。 【 浏览次数 】 【 加入时间2013-9-28 94821 】 【 关闭本页 】上一条新闻 金刚石制品的储存技巧 下一条新闻 金刚石工具在电子电器工业的应用中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 查看详情中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 查看详情 砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。 同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。 结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。 磨粒粘结愈牢,愈不容易从砂轮上掉下来,称砂轮的硬度,即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。 被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口(棱角)不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也是说可选粘接牢固些的砂轮(硬度较高的砂轮)。

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砂轮在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮工作平稳,使用前应进行动平衡试验。 砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。 因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。

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