YAH型振动筛,如无特殊要求

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在振动筛的制造方面,主要焊接结构件均采用了去应力和喷丸处理,对筛框的形状误差、主要构件的形位公差、粗糙度控制等方面的要求越来越严。 虽然筛分机的结构形式在发展过程中出现了许多种新型结构及筛分方法,但通过实践证明,许多看似理想的结构型式被无情淘汰。 因此,国际上一些筛分机制造厂家生产的振动筛结构形式逐渐趋于近似,机型趋于稳定,人们已不在追求新、奇结构型式,而把追求筛分机的可靠性指标放在首位,因此筛分机寿命普遍提高,正常使用寿命普遍达到 5 年以上。 振动筛噪声指标是影响工人身体健康的一个主要指标。 过去箱式振动器由于采用齿轮传动,噪声通常达到 90 分贝以上,后来逐渐采用了自同步技术,噪声由原来的 90 多分贝下降到 85 分贝左右。 但自同步技术存在抛射角不稳定,工作频率不能有效调整等因素,使得箱式振动器的振动筛不但没有被淘汰,甚至通过不断改进结构形式,提高齿轮加工精度,改善齿面啮合状态等方法,而重新发展起来,噪声也从过去的 90 多分贝下降至 85 分贝左右。 2.我国振动筛的发展概况国内振动筛的发展经历了五个阶段1.引进设备阶段20 世纪 50 年代左右,国内振动筛主要靠引进原苏联、波兰等国的设备,面积一般在 10 平方米以下,如 BHN、TYN-IIL、SXG-1(WK 型)等。 2.初步开发阶段从 20 世纪 60 年代,我国技术人员在引进国外振动筛的基础上,研究开发了类似 50 年代进口的产品,如 SZZ、SSZ 圆、直线振动筛(单、双轴振动筛)系列。

Yah振动筛

4.新产品开发与引进技术阶段20 世纪 80 年代,我国振动筛发展进入了一个全新时期,相继开发的新型振动筛有 ZD 型等厚筛、旋转概率筛和概率筛等新品种。 同时,原鞍山矿山机械厂引进了美国 RS 公司的圆振动与直线振动筛系列产品,面积 14.4m2,基本满足了中小型选煤厂的生产需要,并在国内大量推广应用,唐山煤科院参考德国 KHD 公司技术,研制开发了 ZK、YK 系列振动筛。 85 年左右,洛阳矿山机械厂也引进了日本神户制钢的技术开始生产大型筛。 为此,原煤炭部把“大型直线振动筛的可靠性研究”列入国家“九五”科研攻关项目。 原平顶山选煤设计院承担了该项目,并首次研究成功 2ZKP3660 型大型直线振动筛,并于 2000年投入使用,可靠性指标达到了引进产品的水平。 目前该系列产品已在国内大量推广,将逐步替代进口产品。

目前品种型号繁多,绝大部分中小型产品基本能满足了用户要求,大型产品技术已趋于成熟,尚需在振动筛制造方面更进一步提高。 相信在不远的将来,振动筛大量进口的局面将结束。

目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛是问题较多、维修量较大的设备之一。

这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮,稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声大等问题,同时伴有传动带跳带断带等故障。 这类问题直接影响了振动筛的使用寿命,严重影响了生产。 三、研究内容及实验方案1. 研究内容主要的研究方面有以下内容,振动筛筛面物料运动理论;振动筛的工作原理及结构组成;振动筛动力学基本理论;振动筛参数计算;主要零件的设计与计算;振动筛的安装维护及润滑;设备的环保、可靠性和经济评价等。 2. 实验方案(1) 先查阅先查阅相关资料,掌握该机构的大体机构;(2) 对其运动及受力参数进行分析计算;(3) 再进行总装图进行设计,并绘制出图纸;(4) 用 CAD 画出其零件图及部件图;(5) 对其性能、可靠性及经济价格进行评比。