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水泥工业挤压粉磨机,clf140-30

关于水泥工业挤压粉磨机,clf140-30的信息展示:

桂林矿山设备制造有限责任公司是广西机械工业的骨干企业,是专业开发、设计、生产辗磨、破碎及超细粉碎设备、选矿设备的专业生产公司。 在安装或操作辊 压机前请仔细通篇阅读该说明书。

辊压机采用优质材料及高质量的制造技术使该机操作简便、 结构合理、利于保养和 检测。 如有任何问题,请拨电话、来传真或直接给本公司来函。 在传统水泥生产过程中, 粉磨电耗占总电耗的60-70%, 粉磨高能耗是水泥工 业的老大难问题,严重阻碍着水泥企业经济效益的提升和水泥生产规模的大型化。 在粉 磨系统中采用基于料层粉磨技术的辊压机及配套的集打散、分级、烘干于一体的 VXS 或 VXR 选粉机,可与球磨机配合或自成系统组成各种各样的工艺流程,如预粉磨、混合粉 磨、半终粉磨及终粉磨等系统。

由于粉磨机理的改变,辊压机及其系统工艺技术可使粉 磨系统电耗降低 20-100%,产量提高 25-200%;适用于新建厂或老厂改造中的水泥生 料或熟料的粉磨系统。 以辊压机为代表的料层粉磨技术和配套工艺必将成为新世纪水泥 干法生产技术发展的新亮点和新热点。 行星减速机安装在扭矩支承上, 与辊子间用缩紧盘联接。 辊系分为活动辊系和固定辊系,两个辊系都安装在机架上,活动辊系可在机架导轨上作 水平运动,活动辊系两端共有两个(或四个)平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压 力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上,使物料被破碎、粉磨,并最终被压成料饼。 辊轴采用高强锻钢,辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。 液压系统由液压 缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。 辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都 有传感器监测,并配备专门设计的自动控制系统。 1.3 主要结构及特点 1.3.1 传动装置特点电机、减速器、万向联轴节、缩紧盘均选用国内成熟可靠的优质产品。

挤压粉磨

行星减速器的扭矩支承装置基于二十世纪末技术,研制、开发的专有技术,不 仅能够满足活动辊的水平位移, 并且具有均载、 吸振和缓冲的作用, 并能保证长期使用, 维护费用很低。 1.3.2 辊子及轴承特点1) 辊轴主轴承是辊系最核心的关键零件,我们选用国内著名的轴承制造商,并在 结构设计中采用各种措施保证其处在运行状态,使其运转性能有可靠的保证。 2) 辊轴材质采用合金钢锻造而成,其抗疲劳强度佳。 3) 辊轴采用整体锻造而成,消除内应力。

虽然成本较高,但对今后辊子的长期有 效的运转非常有利。 4) 轴承座采用型的吸振结构,不但减少了辊压机的振动。

并可使主轴承的受 力达到最均匀、优化的目的,主轴承的实际寿命会因此得到极大的提高。 1.3.3 CLF 系列辊压机液压技术特点CLF 系列辊压机动辊加压装置配置高压系统,在充分吸取国际上先进技术的基础 上,利用本公司所特有的液压技术优势,形成了本公司独有的液压控制系统,系统可靠 性高。

液压系统的主要特点如下: 1) 系统液压油站采用间歇式、随动工作制度。

当液压缸的推力运行在工作范围之 内时,油站处于低负荷运行状态。

此种运行机制,不仅改善了系统元器件的运行工况, 延长了元器件的使用寿命,还降低了设备运行成本。 2) 本公司辊压机液压系统工作压力设置在中压范围,处于所采用液压元器件的最 佳工作区域,不仅充分发挥了元器件的工作效能,同时大大提高了系统的综合可靠性。 3) 设备运行中系统压力控制方式采用液压系统自适应调控方式。 在系统液压回路 中采用高质量控制元器件的同时,设置有先进的随动监测元件,对设备运行状态进行不 间断、连续监测。 4) 液压系统运行控制程序是本公司独具特点的控制程序。 它以本公司对水泥行业 工艺过程的深入了解为根本,以辊压机设备本身的运行工况特点为基础,以液压系统监 控技术为手段,融合了多项专有技术而成。 调控方式可现场手动调控、远程自动监测、 调控。

5) 针对水泥行业工艺过程规律、特点,设置相应安全保安措施,确保设备具有相 应的保障措施。 6) 德国 REXROTH 公司作为 OEM 商提供技术支持和产品制造,使 CLF 系列辊压机液 压系统极其可靠。 将此设备用于其它本手册未 列明的用途将被视为滥用。

制造商将不对任何滥用所造成的后果负责,其风险由客户自 己承担。 只有当整个系统的 其他设备和现场装备完好运行,能够达到辊压机的理想要求时,辊压机才能令人满意地 发挥其不可或缺的功效。 1.金属的控制 在辊压机入料中不可避免的存在各种各样的金属杂质,这对辊压机的使用造成的 极大的威胁,过大的金属杂质将直接损坏辊压机的辊面,而小颗粒的杂质富积后,会增 加辊压机辊面的磨损,故在设计和使用中要尽的可能减少金属杂质的存在。 在设计时,在物料的进料皮带上要设计除铁器和除铁皮带,尽可能的减少入料的 金属含量,并在辊压机循环系统中设置金属探测仪,发现超除规定大小的金属应旁路, 防止金属进入辊压机。 在操作中,首先要保证除铁器和金属探测仪的正常使用,其次要防止小颗粒的金 属的富积,当系统设有入磨旁路时,应定期将循环物料旁路入磨;若系统未设入磨旁路 时,应定期清空恒重仓内的物料。 采用以上手段可减轻富集金属对辊面的磨损,延长辊 面使用寿命。 2.物料粒度的控制 每种规格的辊压机都对物料的入料粒度进行了规定,如果入料的料度超出使用范 围,将对辊压机的寿命、使用和维护带来如下的危害。

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