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圆锥破背衬胶主要厂家,浇注料搅拌器

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环氧树脂背衬胶包括A(树脂)、B(固化剂)两组份,该产品采用优质树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。

常温下将每组材料中两组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。 为便于下次拆卸,锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。 放置固化12-24小时,温度对固化时间影响大,温度高固化快,夏季12小时可投入使用,冬季24小时可投入使用。 1.背衬胶的操作使用温度在15℃-30℃,锥体低于15℃或高于30℃尽量不要施工2.温度过低则操作时间可以长,但是粘度高难浇注;低于10℃可以将胶A组分加热到25℃然后搅拌使用。

背衬胶

3.温度过高则减少操作时间,浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。 4固化放置固化12-24小时,温度对固化时间影响大,温度高固化快,夏季12小时可投入使用,冬季24小时可投入使用。

注意事项1.背衬胶的操作使用温度在15℃-30℃,锥体低于15℃或高于30℃尽量不要施工2.温度过低则操作时间可以长,但是粘度高难浇注;低于10℃可以将胶A组分加热到25℃然后搅拌使用。 固化放置固化小时,温度对固化时间影响大,温度高固化快,夏季小时可投入使用,冬季小时可投入使用。 注意事项背衬胶的操作使用温度在,锥体低于或高于尽量不要施工温度过低则操作时间可以长,但是粘度高难浇注;低于可以将胶组分加热到然后搅拌使用。

圆锥破背衬胶主要厂家圆锥破衬板探索及应用信息内容圆锥破碎机具有破碎比大效率高能耗小产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点,因而受到选矿界的广泛青睐。 但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击,容易产生严重的磨损。

这会导致产品粒度不均匀生产效率下降以及能耗增大等问题,所以破碎机衬板的更换至关重要。 更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法,在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动固定困难等问题,严重影响生产正常运行。

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根据以往经验可知,更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为天,更换周期过长,严重影响正常生产进度,为此相关人员不断探索研究反复实践积累,开发了圆锥破碎机衬板填充新技术环氧树脂填料破碎机背衬胶。

零危险系数,零污染环氧树脂浇注技术采用的化学原料在搅拌过程中无刺激性气体溢出,杜绝了高温加热锌合金后排放到大气中的有毒气体或者搅拌高标号水泥时产生的粉尘,安全环保。

成本降低环氧树脂无溶剂低分子聚酰胺树脂等都是市场上常见的化学物品,价格低廉。 同时在填充工艺上不再需要加热等操作工序,可节省焦炭和电能资源,极大地降低了成本。

拆卸简便在进行更换旧衬板作业时,只需要将换掉的衬板用气焊割开,废旧的树脂会由于受热。

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