废盐酸石灰中和,使废酸液中和后达标排放

废盐酸处理设备的环保设计原理是什么 泰安市永达环保科技有限公司是生产废盐酸处理设备的厂家，它处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。 因此，国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。 废盐酸处理设备采用负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠、经济上合算，适用于中、小型钢铁企业盐酸酸洗废液的综合利用。 由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修、保养费用。 能源消耗较少，回收的再生盐酸价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。 所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行，很适合采用盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业使用。 需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。 该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。 由于盐酸处理设备采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。 减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 如何处理废盐酸 钢铁工业、金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液，盐酸酸洗废液的成分主要是：游离酸、氯化亚铁和水。

其含量随酸洗工艺、操作温度、钢材材质、规格不同而异，一般含氯化亚铁：20—26%，游离酸：5—8%，其余为水。 我国此类废液排放量惊人，一般生产每吨钢材可产生酸洗废液约55—72kg。 目前钢铁工业已成为用水大户，同时也是废液产生大户。

据有关部门统计，仅重点钢铁企业每年排放的废水量有30多亿立方。 对于这类废液的处理，目前主要采用两种 方法：一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。 盐酸再生法均采用加热蒸发、喷雾燃烧的方式，目前国内的盐酸再生装置都是引进的，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。

该处理工艺一次性投资大、运行维护费用高、设备损坏严重，一般中小企业难以承受。 但此法需消耗大量的石灰，并产生大量的含水率99%的泥渣需干化处理。 为此，我们经过多年的实验、研究、提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。 1. 采用负压蒸发技术处理盐酸酸洗废液，技术上可靠、经济上合算，适用于中、小型钢铁企业盐酸酸洗废液的综合利用。

2. 由于负压蒸发降低了蒸发温度，所以延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修、保养费用。 3. 能源消耗较少，回收的再生盐酸价值可折抵处理成本，使该处理系统能持续运行。 4.所需设备数量少，投资较低，且操作简单易行，很适合采用盐酸酸洗的中、小型冷轧带钢企业使用。 在这种前提下，以膜技术为依托，开发研制成功了废酸回用设备，它具有易于实现工艺改造、投资回报率高、易于操作、易于维护、运行费用低、自动化程度高等特点。 废酸回用设备能直接处理废酸回用，变害为宝，为企业解决环保问题的同时还带来不菲的经济效益，使用领域与前景十分可观，具有巨大的投资回报价值。 在生产工艺过程中主要污染物产生于如下工序 a.表面氧化酸洗定期产生废盐酸,含酸量较高,同时含有大量铁氧化物和铁离子,这类废液将单独收集处理。

b.表面酸化水洗：酸化处理后，须用大量的清水对加工产品进行漂洗，故产生大量的漂洗水，同时产品在电镀过程中其表面会带出少量的电镀液和磷酸液以及产生大量的清洗水。

废水中的主要污染物为Zn、Cu及少量的磷酸盐，此外还有酸雾吸收装置排放的酸性废水。

机械及行业设备 环保设备 污水处理设备 污水处理成套设备 详细说明 处理污水量：0.5---10（m3/h）品牌：盛泰环保型号：ST--YF-40我们经过多年的实验、研究、提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺设备。 一、概述 钢铁工业、金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮而使用盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生大量的废酸液，盐酸酸洗废液的成分主要是：游离酸、氯化亚铁和水。

生石灰

我国此类废液排放量惊人，一般生产每吨钢材可产生酸洗废液约55—72kg。 对于这类废液的处理，目前主要采用两种方法：一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。 三． 工艺特点1. 负压蒸发浓缩盐酸废液常压下蒸发温度较高，腐蚀性很强，设备维修量大、寿命短，是废酸液处理运行费用高的主要原因。 采用间接加热负压蒸发浓缩工艺技术，可以使物料沸点大大降低，设备腐蚀程度大为降低，能有效地延长设备的使用寿命，降低处理运行费用。 由于工作温度降低，使得设备在选取材质方面有很多有利条件和广泛可能性，以降低投资。