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mps225中速磨煤机,2004

关于mps225中速磨煤机,2004的信息展示:

锅炉设计效率92.01%,额定负荷燃煤量143.7t/h。 制粉系统采用MPS-225中速磨一次风正压直吹式系统,每台炉配4台MPS-225中速磨,每台磨供一层共8只燃烧器,正常运行3台磨能带额定负荷,1台备用。 2 MPS-225磨煤机的结构特点 MPS-225磨煤机系北京电力设备总厂引进德国Babcock公司技术而制造的产品。

该磨具有运行稳定、制粉用电单耗低、噪声低、维护工作量少等特点。

MPS-225磨煤机是一种辊盘式加载的磨煤机,在磨盘上有3个随之滚动旋转的磨辊,在碾磨力的作用下将原煤磨成煤粉。 它的结构主要有减速机及基础、机壳、机座迷宫密封、喷咀环装置、磨盘、磨辊、磨内弹簧加载装置、磨外液压加载装置、分离器及密封风系统组成。 其主要技术参数为:磨盘与磨辊切点轨迹直径2250 mm;磨辊直径1750 mm;额定转速24.25 r/min;设计煤种出力62.35t/h。

这样实际每台磨的运行出力为40t/h,仅是出力的63.2%,并且在目前电力供应处于买方市场的情况下,机组实际运行负荷率更低,磨煤机长时间处于实际出力小于63.2%下运行。 同时,出力裕度过大,影响磨煤机的最小出力,并在低负荷时煤粉着火条件差,又加上风煤比过大,还会使锅炉的不投油负荷升高。

磨煤机在低出力下运行,由于磨辊直接置于磨盘上,加上磨辊、磨盘衬瓦轮廓尺寸大的特点,当磨煤机低出力运行时,磨辊与衬瓦之间的煤层太薄,设备振动加剧,甚至会产生剧烈振动,影响设备使用寿命。 由此可见,磨煤机出力裕量偏大,这难以发挥MPS磨的磨煤用电单耗低的优越性,降低了应用经济性。 MPS-225磨最适应带基本负荷,而对机组调峰的适应性较差,在设计设备选型时应综合考虑。 3.2 启停磨煤机对锅炉燃烧的影响 MPS-225磨说明书指出,该磨的启动条件的给煤量≥40%出力,即25t/h,否则会引起磨煤机的剧烈振动,损坏设备。 由于启磨给煤量是25t/h,磨煤机启动运行时短时间内突燃给锅炉燃烧增加较大燃煤量,对炉膛燃烧扰动冲击大,水冷壁受热负荷剧增,致使汽包出现瞬时假水位“HH”,造成锅炉MFT动作。

中速磨煤机

这在试运行和试生产初期发生多次,尤其在机组已经热态运行下扰动冲击大,威胁机组安全运行。 为此,经多次探索实践总结,提出适当降低磨辊加载碾磨压力,降低启磨给煤量,在启磨时密切注意,同时,迅速适当调整其它各台磨的出力,使这个问题得到有效解决,至今未发生因启磨而引起锅炉MFT现象。 在停磨时也要做好各台磨之间的出力配合调节,以减少对锅炉燃烧的影响。 在磨辊加载碾磨力不变的情况下,保持出力42t/h,一次风量78900m3/h,煤粉细度随折向挡板实际开度开大而增加,煤粉变粗,但电流却随折向挡板开度增大而有所减少。 由图2可知,调整分离器折向挡板开度,能较大范围地有效调节煤粉细度,完全能满足燃烧要求,煤粉细度的变化主要取决于分离器折向挡板的开度。 由说明书可知,当挡板开度为40%时煤粉细度最小。

煤粉越细,不完全燃烧损失越少,但过细煤粉使制粉单耗升高,且设备磨损加剧,使用寿命降低。 在保持挡板开度和出力不变情况下,增加一次风量,煤粉细度变大,但不明显,电机电流无明显变化。 因此,磨煤电耗主要与煤粉细度、磨煤出力、煤种有关。 煤粉越细磨煤电耗越大,以7D号磨为例,当煤粉细度R75由21%升至28.8%及36.3%时,磨煤电耗分别为8.80、7.95、7.50kW·h/t。

一般来说,磨机出力越小,磨煤电耗越大,如7D号磨当出力从48t/h变为36t/h时,磨煤用电单耗要增加0.5 kW·h左右。 建议该种磨煤机不要在低出力下长时间运行。 3.5 磨辊加载力 MPS-225磨煤机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。

因此,磨辊的加载力是磨煤机安全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。 说明书指出,设备投用初期建议最小加载力为21t,加载力为28t,因此,在投运初期各磨加载力均为21t,但实际运行发现磨煤机振动大,尤其在低出力时振动很大,磨煤金属耗损增加,极易损坏设备。 在次小修时检查发现磨辊辊套磨损较严重,故小修时将加载力调整为16t,运行正常。 在满足出力和煤粉细度的要求下,尽可能地降低磨辊加载力,同时,在磨损中后期,再根据实际情况调整磨辊加载力。 3.6 石子煤 所谓石子煤是指原煤经碾磨后未被磨制成粉的石头、煤矿石、金属块等以及少量煤粒的混合物。 影响石子煤量因素主要有燃用煤种煤质、一次风量及风温、喷咀环喉口通风面积、加载碾磨力和碾磨部件磨损程度。 原煤煤质越差,灰份越高,原煤可磨损程度越差。 这时,适当调整加载力,但只要石子煤中的含煤量小于10%,符合石子煤的要求即可。 因为石子煤量虽多,但能得到充分排放,送入炉膛的煤粉中石头、金属颗粒含量低,可燃性增加,减少锅炉受热面的磨损和炉内结焦,有利于锅炉运行稳定性。 加载力越大,石子煤量相应变少,但影响程度较小。

Mps225磨煤机

因此,在磨损中后期,只要石子煤符合要求,不能一味通过增加一次风量和增加加载力来减少石子煤量。 此外,必须及时排放石子煤,防止石子煤长时间积累过多引起自燃而损坏设备。 3.7 一次风与密封风差压和迷宫密封装置 理论设计上要求一次风与密封风差压≥2 kPa时设备运行密封良好,能使迷宫密封不受损坏,且煤粉不向外泄漏。 但实际运行时该差压≤4.0kPa时,煤粉和细小煤粒开始逐渐从密封间隙向外漏,进而损坏碳精密封环。

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