圆锥破碎机调整环,2013

产品展示 >矿业设备>如何实现PY弹簧圆锥破碎机调整环的快速拆装？ PY弹簧圆锥破碎机是选矿、煤炭、化工、建筑等众多行业中的关键设备。 在选矿车间的细碎段往往采用圆锥破碎机作为破碎机械。 在对破碎机进行检修，或是更换大锥齿轮和铜套时，均需要拆卸调整环。 那么，有什么方法可以实现调整环的快速拆卸呢？以选矿车间细碎段采用三台圆锥破碎机的工艺流程为例，这三台圆锥破碎机调整环的安装高度一致，通常采用推动液压缸转动调整环的方法进行拆卸。

在拆装调整环时需要搬动液压阀手柄，实现推动头的伸缩。 为了减少拆装调整环的时问，提高设备的作业率，可采用一种拆装调整环的快速拆装装置，如下图1所示。

回柱绞车钢丝绳穿过绳轮1、2，调绳套套在调整环上面的键块上，然后将钢丝绳沿着调整环上的锯形螺旋槽缠绕3~4圈。

拆卸时逆时针缠绕钢丝绳，安装时顺时针缠绕钢丝绳。 启动回柱绞车使其转动，通过钢丝绳拉动调整环使其转动，达到拆装的目的。 在圆锥破碎机附近焊接一绳轮桁架，绳轮2中A点的高度比调整环上平面的高度低100mm左右即可，绳轮2可以360度转动。 绳轮l安装在如图l所示位置（即绳轮l与滚筒之间的钢丝绳保持水平）。 使用该快速拆装装置拆装调整环时，先将钢丝绳沿着调整环的锯形螺旋槽缠绕，然后开动绞车。 以用绞车拉动调整环转动1圈只需1.1min，拆下调整环约需l0 min，比用推动液压缸节省了2个多小时的时间，大大提高了破碎机的作业效率，因此是一种值得推广和应用的装置。

参考：http//www.sbpsjq.com/products/crushing-plant/py-spring-cone-crusher.html以上信息由企业自行提供，该企业负责信息内容的真实性、准确性和合法性。 本实用新型的好处是：重量轻、体积小、采用液压方式调整破碎机排矿口大小，操作简单，拆装方便。 其缺点是在运行中调整环常会发生跳动的现象，以下本文将详细分析圆锥破碎机调整环跳动的原因。

一般新安装的破碎机的锁紧环与调整环间隙为12.5mm，可根据调整环和锁紧环螺纹的磨损情况，适当放大两者间隙，加大锁紧行程。 破碎机细破生产给料粒度为110mm，如粒度超出此范围，将造成破碎负荷加大，而锁紧力相对不足，致使调整环跳动，同时会对产品粒度产生不良影响，并且加速各部件的磨损。 由于破碎机给矿漏斗位置不正或不合理，致使落料中心与破碎机中心严重偏离，造成破碎机破碎力不均衡，使调整环单边受力大。 破碎机头漏斗设计非常重要，应使落料中心与破碎机中心尽量接近。 锁紧环和调整环用4根M27螺栓联结，由于过铁或破碎机给料粒度大，造成破碎机锁紧螺栓过载而断裂，致使锁紧失效，调整环跳动。 因此可更换锁紧螺栓，同时调整好锁紧环和调整环间隙来解决此问题。

查看详情 在圆锥破生产的过程中，调整环松动的原因是有多方面的，首先的应用是支撑套、调整套的螺纹磨损过于严重。 要知道，支撑套和螺栓等都起着固定设备的作用，而一旦圆锥破碎机长时间的运转其零部件和物料之间会有很大的振动和磨损，极容易造成螺栓松动。 对此一定要及时进行检查，更换螺栓和支撑套。 圆锥破碎机在作业的时候其工作量一般是很大的，这要求所有的操作人员需要做好设备的检查工作。 一般来说，调整环松动的原因在于斜铁键或者是调整帽在上锁的时候没有锁紧，这要求操作人员在高性能圆锥破碎机启动之前要及时的进行全方位检查，发现松动要及时拧紧，确保设备的高效运转。 对于圆锥破碎机来说，在生产的过程中出现故障是十分常见的，对于高性能圆锥破碎机调整环松动这个故障，一般的原因还有设备的排矿口太小或者太大，或者是轧臼壁和破碎壁厚度太大而造成的。

针对这些常见的原因，要求所有的操作人员一定要做好设备的检修和维护工作，及时对高能圆锥破碎机进行检查，发现故障要随时清除。 高性能圆锥破碎机调整环松动的原因主要是以上的几种，在实际操作的时候，各种各样的故障都会发生。 因此所有的操作人员都要熟知高能圆锥破碎机的基本构造和原理，在生产的时候严格按照生产要求来进行，这样才能够确保生产的有序进行，减少故障的发生率，程度的延长圆锥破的使用寿命。

在圆锥破生产的过程中，调整环松动的原因是有多方面的首先的应用是支撑套、调整套的螺纹磨损过于严重。 圆锥破碎机在作业的时候其工作量一般是很大的，这要求所有的操作人员需要做好设备的检查工作。 对于圆锥破碎机来说，在生产的过程中出现故障是十分常见的，对于高性能圆锥破碎机调整环松动这个故障，一般的原因还有设备的排矿口太小或者太大，或者是轧臼壁和破碎壁厚度太大而造成的。