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箱式振动筛,振动器安装在主梁上

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高服新闻 高服首页 导致振动筛主梁断裂的几大因素 导致振动筛主梁断裂的几大因素 标签关键词:振动筛大梁 整理发布:高服筛机日期: 2014-10-15 振动筛大梁是指筛框上部支撑振动器的横梁。 一般采用箱式振动器的振动筛都有一个很夯实的主梁。

由于近几年箱式振动器比较流行,而箱式振动器振动筛一般都需要一个主梁,因此,这类振动筛目前在选煤厂应用非常普遍。 主梁如果设计或制造不好,往往容易发生断裂,并且断裂后不容易修复,甚至造成整台筛子报废。 发生主梁断裂并影响生产的事例很多,即便是进口的振动筛也时有发生主梁断裂事故。 一、设计方面的问题:主梁的作用是:支撑振动器,并传递激振力。

主梁的受力包括:1、重力:包括振动器的重力和主梁本身的重力。 2、激振力:振动器产生的激振力全部由主梁承担。

3、惯性力:振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性力。 除重力外,激振力和惯性力是交变载荷,激振力又是集中力。 因此,主梁的设计不但要进行强度计算,在结构上还要考虑受力合理,尽量减轻重量。 因此,靠测绘和仿制手段来设计主梁,往往容易出问题,知其然不知其所以然。 因为虽然主梁你可以测绘,但振动器你不容易测绘,而你所采用的振动器可能与测绘产品重量和激振力都不同,惯性力也不同,当然梁的受力可能相差很大,如果不通过计算,很难判断这个力相差到底有多大,因此,凭感觉设计往往会出问题的。 因为主梁的受力很复杂,许多人掌握不了主梁受力计算方法,因此,靠测绘和仿制手段设计主梁,即便计算,其受力模型的建立也不一定与实际相符。 所以任何产品出现质量问题,大部分是设计上出现了问题。 因此,弄明白主梁的受力并建立符合实际的受力模型,是大梁设计的关键。

另外,主梁的两端与筛框侧板通过高强螺栓联接,因此还要正确计算螺栓的规格和数量。 主梁的设计还要考虑其他方面的因素,在图纸上一定要标注清楚,如主梁与筛框侧板垂直度公差、主梁与振动器联接的部位的平面度公差、焊缝形式以及热处理等要求。 因此,主梁看似结构不复杂,但要设计一个成功的大梁是不容易的。 如果大梁设计上有问题,现场很难处理,整台筛子有可能报废。 二、制造方面的问题制造方面一定要按图纸要求去制造,否则,达不到设计的要求,也会出现问题。 因为主梁的设计在图纸上标注了很多技术要求,制造上稍有忽略,主梁容易出问题。 这也是我这么多年最头痛的问题,因为许多制造人员不重视,不管我耐心的讲多少边,这样的问题总是避免不了发生。 即便是国外的筛子也难免发生主梁断裂事故,说明制造质量对主梁多么重要呀,虽然说进口筛子外观都很漂亮,但漂亮并不能解决可靠性的问题,关键还是内在质量。 因此制造方面一定要注意以下几点:1、焊接:一定要采用规定的焊条,不能有焊接缺陷,哪些地方该焊,那些地方不该焊,焊缝高度是多少,图纸上都有要求,一定要按图纸要求去焊接。 2、要采用合理的工艺,保证主梁的几何形状公差。

三、使用方面的问题假如一个厂用了10台筛子,在相同使用条件下,其中一台设备不出问题,其余都出问题,说明设计没有问题,一定是制造上或使用上出现了问题。 有人会说,主梁是一个结构件,用虎克螺栓联接在筛框上,是一个无法维护的结构件,因此,主梁损坏不是设计原因是制造原因,与使用无关。 因此,主梁的维护主要是检查主梁与振动器联接的螺栓紧固情况,发现松动,及时紧固。 一旦此螺栓松动后,刚开始的时候,会产生不正常的噪声,随着松动的加剧,噪声会越来越大,因此,筛子维护人员一定要注意观察筛子的噪声情况。 发现筛子有不正常噪声,立即停车检查,以免发生严重的事故。 如果主梁发生断裂事故,解决的方法是,在裂纹处开坡口并焊接,然后补加强版,如果处理好,大梁还能坚持使用一段时间,如果处理不好,用不了几天还会发生事故,不得不更换新梁,甚至造成整台筛子报废。 因此采用箱式振动器大梁结构的振动筛,不但结构复杂,设计、制造以及维护的难度也比较大。 但目前市场上流行这样的筛子,因为进口的筛子大部分是这样的结构。 这里所说的大梁是指筛框上部支撑振动器的横梁(我们叫振动筛主梁)。

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