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水泥厂立磨操作,才在美国和加拿大得到采用

关于水泥厂立磨操作,才在美国和加拿大得到采用的信息展示:

立磨工艺操作管理1立磨的历史及发展现状在水泥生产中,传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统,而当立磨出现以来,由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷,逐渐引起人们的重视。 特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比,有着显著的 优越性,其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线,因为它能够大量利用来自预热器的余热废气,能高效综 合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程,集多功能于一体。 已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的设备。 台立磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。 台用于水泥工业 的立磨于 1935 年在西德出现,立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后,才在美国和加拿大得到采用,欧洲和美、加之所 以乐于发展和应用立磨,是由于当时欧洲各国的燃料和和电力费用比较高。 美国也是因为后来能耗费用上升,才促 使其对立磨增加兴趣。 美国台立磨是在 1973 年末投入运转。 后来,日本、埃及、黑西哥、新西兰、阿根廷、刚 果等国也采用了立磨。 进入上个世纪末,东南亚一带地区经济快速发展,同时也带动了水泥市场的蓬勃发展。

水泥立磨

国际上的大型水泥生产 线如雨后春笋般地在这个地区兴建,大型立磨也大量的得到了采用。

立磨技术的突破开始于上个世纪六十年代,从那时起立磨得到了改进和大型化。 继在欧洲、美洲、亚洲的水泥 工业中被用来粉磨生料,七十年代得到了迅速发展,当时出现了 500tph 能力的大型立磨,进入九十年代,国际上 立磨技术又有了新的飞跃。 应用有限元分析、热传导分析、流体学计算、工艺参数优化等现代方法,解决了大型立 磨工艺和结构难点;新型耐磨材料的应用,延长了使用寿命,从而保证了立磨超大型化的实现,保证了大型干法水 泥生产线对立磨能力的要求。 因此,国外现代新型干法水泥生产线建设中,立磨占有率超过 90%以上。 立磨在我国的应用始于上个世纪四十年代末,当时用于白水泥厂的生料粉磨。 五十年代起,在一些小水泥厂开 始使用小型立磨磨生料,也有用于湿法水泥厂磨煤粉。

在水泥

自七十年代末,国内在干法水泥厂开始发展窑外分解新型干 法工艺时,才比较重视立磨粉磨生料的研究开发工作。 八十年代初,天津水泥研究设计院开发出了 TKM 系列立磨。

其中 TKM25 型立磨用于河南新乡水泥厂 1000t/d 新型干法生产线上,产能为 80t/h,系统电耗 15.4KWh/t。 水泥#第 1 页 共 34 页 工业设计研究院研究开发出了 HRM 系列立磨,产能限于 1000t/d 的生产线配用。 与此同时,我国开始引进国外大型 立磨用于新型干法水泥厂。 据统计,国内讫今共引进用于日产 2000 吨以上生产线配套的大型立磨已超过 47 台。 沈 阳重型机器厂 1985 年从德国 Pfeiffer 公司引进了与日产 2000 吨以下规模生产线配套的 MPS 立磨制造技术, 其产品 在琉璃河水泥厂, 万年水泥厂采用。 又与海螺集团合作开发制造与 2500t/d 、 5000t/d 生产线配套的 MPS3424、 MPS5000 (MLS4531)立磨,目前已在荻港海螺、铜陵海螺和池州海螺等公司投入使用。 其中 MLS4531 立磨是已投入使用的最 大的国产立磨。 由于海螺集团拥有国内最多的大型窑外分解生产线,因此,配用的大型立磨台数也是最多。 预计海螺集团在建和拟建的多条熟料生产线将全部采用大型和特大型立磨用于粉磨生料。 纵观国际国内立磨的应用和演变,立磨正朝大型化和超大型化发展,以适应大型干法水泥生产线的建设,其结 构设计更趋向合理,功能更趋向完善。

近年海螺集团采用的立磨,基本是经改进后的第三代立磨。 其选粉功能、细 度调节功能、碾磨效率、耐磨性、节能措施、控制水平都大大提升。 2 立磨工作原理及类型 立磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,它们都具有传动装置、磨盘、磨辊、喷口环、 液 压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等,其主要工作原理也基本相同。 2.1 立磨主要工作原理 由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置和进料口 落入磨盘中央,受到离心力的作用向磨盘边移动。 经过碾磨轨道时,被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。 磨辊相对物料 及磨盘的粉碎压力是由液压拉伸装置提供(适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调整)。 物料在粉碎过程中, 同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间相对运动产生的剪切力作用。 物料被挤压后,在磨盘轨道上形成料床(料床厚 度由磨盘挡料环高度决定) ,而料床物料颗粒之间的相互挤压和磨擦又引起棱角和边缘的剥落,起到了进一步粉碎的 作用。 粉磨后的物料继续向盘边运动,直至溢出盘外。 喷口环处上 升的气流也允许物料中比重较大的物质落入喷口环下面,从机壳下部的吐渣口排出,由于喷口环处的气流速度高, 因此热传递速率快,小颗粒被瞬时得到烘干。 据估算进入立磨的每一颗粒在成为成品之前,平均在磨辊下和上升气第 2 页 共 34 页 流中往复内循环运动达几十次,存在多级粉碎的事实。 从上述可以看出,立磨工作时对物料发挥的是综合功能。

2.2 立磨的类型 各型立磨在结构上的差异最突出的是在磨盘的结构和磨辊的形状及数目上。

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