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重晶石生产工艺流程,跳汰机

关于重晶石生产工艺流程,跳汰机的信息展示:

整个流程保证了重晶石生产的回收率和处理量,同时实现了精矿的分级排出,对粗细嵌布不均匀的重晶石矿的洗选有非常好的效果。 其次破碎后的重晶石矿中粗细不均匀,为了使破碎产品粒度达到重选入选粒度,常常需要经过筛分,将矿石筛分为0-8mm和8-30mm两种粒级,并别进入料仓和给料系统。 电磁振动给料机保证了物料给入的均匀有序,使跳汰机选矿效果达到,两种粒级物料分别给入梯形跳汰机和AM30跳汰机,最终获得粗粒精矿,细粒精矿和尾矿,经过脱水分别输送至各自物料场地。 重晶石选矿方法主要是重选法,因此重晶石的选矿工艺也以重选工艺为主,利用重选的方法和设备处理重晶石也是目前最经济,最理想,最有效的选矿方法,在全国大多数的重晶石选矿厂均采用重选工艺处理重晶石矿。 产于低温热液矿脉中,如石英-重晶石脉,萤石-重晶石脉矿等,长于方铅矿,闪锌矿,黄铜矿,辰砂等共生。

重晶石生产

重晶石亦可产于沉积岩中,呈结核状出现,多存在于沉积锰矿床和浅海的泥质,砂质沉积岩中。

在奉化残余矿床的残积粘土覆盖层内,常成结状,块状。 玻璃去氧剂、澄清剂、助熔剂增加玻璃的光学稳定性、光泽和强度,橡胶、塑料、油漆填料、增光剂、加重剂、建筑混凝土骨料、铺路材料重压沼泽地区埋藏的管道,代替铅板用于核设施、原子能工厂、X光实验室等的屏蔽,延长路面的寿命。 二、重晶石选矿方法简介:重晶石作为一种矿产资源,大都需要经过选矿处理才能用于各个行业,重晶石矿的选矿方法主要分为重选和浮选两种。

1、重选重选法选重晶石主要是依据重晶石与伴生脉石的比重差较大,利用重力选矿设备使比重不同的矿物得以分离,获得比重较大的重晶石精矿和比重较小的重晶石尾矿。 由于重选法依据比重差进行选矿,且对微细粒重晶石矿的选矿效率不佳,因此重选法仅适用于粗粒结晶,与伴生脉石有一定比重差的矿物选矿,如萤石-重晶石矿,石英-重晶石矿等类型的重晶石矿。 2、浮选浮选法选重晶石矿主要是依据矿物间可浮性差异进行的浮游选矿,对于萤石-重晶石矿,方解石-重晶石矿的选矿效果。 所用设备包括破碎机,球磨机,分级机,浮选机等。 由于浮选法要求矿石的粒度在适宜浮选的粒度范围内,而浮选的粒度多在80-200目之间,因此浮选仅用于处理细粒结晶低品位重晶石选矿,也用于比重差不大的重晶石-方解石浮选分离。 三、重晶石选矿设备简介:重晶石选矿设备分为重选设备和浮选设备,重选设备主要指跳汰机,浮选设备为浮选机,这两种主要的分选设备均需用到破碎机,振动筛,输送机等辅助设备,浮选还要用到球磨机,分级机和搅拌桶等设备。 重晶石重选设备主要采用破碎机,输送机,跳汰机即可完成对矿石的分选的处理,其选矿成本和设备投资相对较低,而重晶石浮选设备采用破碎机,输送机,球磨机,分级机,搅拌桶,浮选机等设备,其运营成本和设备投资较大。 我国多个省区得重晶石矿属于粗粒嵌布的重晶石富矿,经过简单的重选即可获得良好的选矿工艺指标,因此重选设备在重晶石选矿领域中的应用极为普遍,而由于环保要求和设备投资以及运营成本等问题,浮选设备已逐渐退出重晶石选矿领域,被重选设备所替代。 ①破碎流程重晶石性脆易碎,因此破碎流程主要采用简单实用的鄂式破碎机,采用两段破碎流程对开采的大块重晶石进行破碎,使其达到跳汰机的有效入选粒度范围内。 一段破碎建议采用PE400*600鄂式破碎机,二段破碎建议采用PEF250*1000细鄂式破碎机。 一段破碎后产品经过皮带输送机输送至二段细鄂式破碎机进行再次破碎,以满足后续分选设备的入选粒度要求。 由于客户要求生产过程中不得有粉尘,因此建议在破碎流程中适当添加水,减少破碎机工作时产生的粉尘。 ②筛分流程跳汰机分选对物料粒级要求比较严格,一般要求分级入选,以达到较好的选矿指标和较高的处理量,因此在重晶石重选流程中需要设置筛分流程,对破碎产品进行筛分处理,破碎产品被分为不同的粒级进入跳汰机进行跳汰分选。 筛分流程采用处理量大,筛分效率高,简单实用的圆振动筛,该类型振动筛故障率低,处理能力大,筛分效率高,容易操作,是重晶石矿筛分的理想设备。 由于筛分过程也会产生一定的粉尘,因此建议在该流程中也设置补水,减少粉尘的产生。

跳汰机重晶石

①-④号料仓均采用15m3的料仓,⑤号料仓采用25m3的料仓,为方便运输,我厂设计生产的料仓为组合式可拆卸料仓。 ④跳汰分选流程根据客户要求,我们采用两种类型的跳汰机对破碎后的重晶石物料进行跳汰机分选,由于破碎过程中不可避免的产生细粒物料,因此建议采用两种类型的跳汰机对粗,细物料分别进行分选。

①-④号跳汰机采用粗粒AM30跳汰机,用于处理10-30mm的粗粒重晶石矿,⑤号跳汰机采用2LTC-6109/8T跳汰机,处理0-10mm的细粒重晶石矿。 ①-④号跳汰机产生的精矿通过管道或溜槽汇入10-30mm粒级精矿池,⑤号跳汰机产生的精矿汇入0-10mm粒级精矿池。 所有跳汰机产生的尾矿汇入尾矿池,沉淀后用铲车或输送机运走。 ⑤脱水流程由于客户为要求机械脱水,因此脱水流程可采用最简单的沉淀平摊脱水。 ⑥水循环流程跳汰机用水量较大,一般采用循环水作业,因此需根据客户场地具体情况设计水循环方案,以保证工艺流程的正常有效进行。 ②、人工成本该工艺采用自动化操作和管理,因此所需人工数量有限,正常情况下只需2-3人即可,1-2个人负责维护设备的正常运转和操作维修,另一个人负责装载机给料,按每人每天150元为准,人工成本在450-500元之间。 ③、装载机使用成本装载机负责工艺的给料环节,按照经验,装载机每个小时的损耗(油耗)在75元左右,机械损耗可忽略不计。 ④、重晶石选矿总成本计算选每吨重晶石矿的成本=(电费+人工费用+装载机费用)/80吨=(300+500+75)/80=875/80=10.9375元。 由此可知,采用该工艺选别每吨重晶石矿的成本为10.9375元。

联系我们 QQ交谈 重晶石是一种很常见的矿石,主要成分为硫酸钡,产于低温热液矿脉中,如石英-重晶石脉,萤石-重晶石脉等,常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。

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