矿渣水泥设备工作原理,特别是粉磨矿渣水泥时

1．从磨型上分析(1)钢球磨球磨机应用于水泥工业的历史悠久，钢球磨对物料适应性强，粉碎比大，干、湿作业均可，还可烘于和粉磨同时进行，结构简单，操作可靠，生产能力强，我国选用较多，在新型千法生产线上用于生料、煤粉和水泥粉磨。 缺点是能耗高、噪声大，粉磨效率很低，球磨机的选用率呈下降趋势。 故广泛用于生料、煤磨和水泥预粉磨、联合粉磨以及白水泥生产线粉磨上，特别是在大规模生产线上，有取代钢球磨的趋势。 针对目前存在对硬质物料适应性差的问题，在选用辊式磨前，应对物料易磨性能进行测试，以便采取相宜措施。 作为矿渣终粉磨时，因要求具有高比表面积，流动性大，故需用改进的磨辊(主辊、副辊)。 (3)辊压机它是节能型磨机，它适用于粉磨脆性物料，如水泥原料(石灰石、页岩、砂岩、石膏、铁矿石等)、煤、熟料、矿渣等。 目前我国辊压机多用于水泥预粉磨和联合粉磨系统，使系统粉磨效率大为提高，取得节能效果。 用辊压机粉磨物料，其产品粒度分布窄，需水量大，影响混凝土性能，因此尚未能在水泥终粉磨上推广使用。 (4)筒辊磨由法国FCB公司研制推出的筒辊磨是一种新型卧式挤压磨，结构形式介于辊压机和球磨机之间，如图5—11所示，可用于粉磨原料、生料和水泥，应用在工业生产上的时间不长，其机械结构设计尚需改进。 我国牡丹江水泥厂(2000t／d)首先引进了法国FCB辊筒磨作为水泥磨，陕西汉中水泥厂配置水泥筒辊磨。 由冀东水泥公司和南京院联合开发的声2．6m筒辊磨已在冀东水泥二分厂(垆3mXllm)作水泥预粉磨，改造后系统产量提高约30％，电耗降低约24％。 目前，因机械难题未能解决，销售、发展前景差，选用率低。 2．从制备系统要求特点分析(1)生料系统其主要使用特点是原料含有水分和兼负配料任务，由于生料粉对细度和颗粒级配要求不高，因此该系统除要求具有粉磨能力和烘干能力外，还希望能快速调整物料配比。

常用于生料粉磨的磨机型式有：辊式磨、中卸烘干磨。 辊式磨烘干能力强，节能效果好，而且物料在粉磨室内停留时间短，有利于快速实现配料和自动控制。 此外，北京工业大学栾素芳等人对不同粉磨系统的研究结果表明：用辊式磨磨制的生料粉颗粒，有微裂纹，晶格缺陷多，易烧性较球磨机好。

故在生料粉磨设备上，辊式磨有取代中卸磨的趋势，特别是规模大的生料制备系统几乎全部采用辊式磨。 http//www.shuinifenmo.com(2)煤粉系统因原煤水分高，在预分解窑上通常是一窑一磨的配置方式，而生产上窑、炉控制细度指标不同，因此要求煤磨系统烘干能力强且细度调节方便。 风扫磨(带动态选粉机)对煤质适应性强，生产调节细度方便，与辊式磨相比，电耗和噪声均高，对于不易磨细的硬质煤，应选用风扫磨；对煤质好的辊式磨。

泛用于化工、冶金、建材、制药、食品、饰料等行业。 灰钙机有粗碎、细碎和风力送料包装组成，取消了传统的筛选工序。 故对各种物料的粉碎有效果好、体积小、重量轻、结构简单，安装维修方便等特点。 用活性专用灰钙机，生产后的灰钙能有效地增加灰钙的活性度，提高氢氧化钙及氧化钙的含量，是其它任何设备无法替代的，也是目前国内进的。 特别是改进后的设备产量提高 30% ，产品利用率增加 5% ，电耗下降 20% ，使您的设备一台能作几台用，减少设备投资，增加企业效益。 一、简介：450灰粉机是在FXS风选粉碎机的基础上改进而成的。

主要针对滑石粉、石膏粉、白灰粉、膨润土等较低硬度物料的粉碎。 二、组成部分：本机由主机、分离器、第二分离器、除尘器四大部分组成。 三、结构及工作原理：颗粒状物料从进料斗进入粉碎室。 经过两级分离收集，气体经过布袋过滤排入大气中。 四、优点：1粉碎效率高，单位质量成品能耗低；2粒度调节容易，通过调节风量、分级叶轮间隙、调节成品细度；3结构简单，轴承在机体外不和物料接触，故障率低;4更换配件方便。 2主机风门调整：如果风量已经调到最小，挡板位置已调到，仍达不到指标或理想细度，这时可将风门调小或减少风叶数量，使主机风量减小，增加物料的粉碎时间，达到理想细度；3通过以上调整，细度达到指标，即可连续生产。

六、使用及保养：1、主机轴承每班加锂基润滑脂一次；2、更换易损件，可打开活动机壳，更换零件。 在开车前须用手转动主轴，检查机内有无异常响声。 发现问题及时处理，以免损坏机件；3、除尘布袋要定期敲打，使排气顺畅。 雷蒙磨，雷蒙机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在６％以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业680多种物料的制粉加工，成品粒度在100－1250目范围内任意调节。 雷蒙磨粉机结构组成：雷蒙磨粉机的磨辊轴安装在梅花架上，梅花架由传动装置带动而快速旋转，磨环是固定不动的，物料由机体侧部通过给料机进入机体内部，在磨辊和磨环之间受到磨矿作用。