粉煤灰等级指标划分,煤耗为

一、粉煤灰烘干利用发展前景 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。 随着国家产业政策的不断优化，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。 只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。 二、湿粉煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端 湿粉煤灰具有水份大，比重小，粒度细等显著特点。 如使用传统烘干机烘干粉煤灰时，由于该种物料具备上述三种特点，在设备内形成风洞，导致热气流短路，废气温度高，热损失非常严重。

在初水份≤20％，终水份≤5％时，煤耗为15～20Kg标煤/T干料。 三、粉煤灰等级指标划分 四、粉煤灰烘干系统结构 1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统 五、粉煤灰烘干机系统工作原理 在热风炉的热风温度达350℃时，在PC系统指示下，各设备开始工作。 湿料输送设备将水份低于20％的湿粉煤灰送入打散喂料机内，打散喂料机具有打散和输送双重功能，使物料均匀地送人带式输送机，然后进入储料仓，再经过螺旋喂料器，均匀的将粉煤灰送入干燥滚筒内。

物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。 湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换，其主要方式为对流和热传导，辐射的方式也有一定的作用。

三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间，即增加了热交换时间，提高了热能使用效率，又减少了设备占地面积。 按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。 我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。 通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。 三、粉煤灰烘干综合利用发展前景 在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。

只有提高粉煤灰综合利用价值将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份低于5％，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。 四、湿粉煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端 湿粉煤灰具有水份大，比重小，粒度细等显著特点。 在 初水份 20％，终水份 5％时，煤耗为15～20Kg标煤/T干料。 一、粉煤灰烘干利用发展前景    在电厂的燃煤锅炉系统中，粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。   二、湿粉煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端   湿粉煤灰具有水份大，比重小，粒度细等显著特点。 在 初水份≤20％，终水份≤5％时，煤耗为15～20Kg标煤/T干料。