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生料立磨细度粗的原因,二氧化碳减排

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6.由于采用超细粉磨和多轮选粉原理,在生产相同细度等级的产品时,比普通磨机节约能耗30 % -50 %,经济效益。 7.采用PLC / DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力得到精确控制,无需人工操作。

8.磨辊润滑采用单独的润滑站,且单个磨辊回路采用双泵,泵吸同时工作的模式,即使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却,又能保证磨辊轴承室内不会因存油过多而导致泄露。

生料立磨细度

9.由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质板料制作,因此延长了使用寿命,磨损小。 10.全自动控制,操作简便,配备有远距离控制功能。 11.装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的机械限位装置和电子限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。 12.磨辊可翻出到机壳外部进行检修,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。 13.振动小,噪音低,设备整体密封,系统负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,并能达到国家环保要求。 VM立式磨粉机:成品尺寸80-325 目产量128T/H(矿石磨粉机),50T/H(煤磨)加工物料矿渣、煤炭、方解石、重晶石、石灰石、石灰粉、大理石、硅石、滑石、高岭土、金矿、铁素体、粘土、大理石等。 客户评价该立式磨粉机用于水渣处理水泥生产,磨粉效率高、产量大,与球磨机相比,VM130N立式磨更适合我们。 仅电费能节约一大笔开销,我们已经用它替换掉了所有的球磨机。 02.时产20吨电厂石灰石脱硫立磨生产线火电厂脱硫项目,时产20吨、200目石灰石粉生产的立式磨机生产线详情:磨粉机配置VM1500M立式磨粉机,主机功率280KW。 成品尺寸200目= D80生产能力18-20吨/小时客户案例某火电厂,采用600MW机组,10余台VM立式磨粉机,运营超过六年。 客户评价VM150M立磨运行良好,性能稳定可靠,维修方便,自动化程度高,操作方便,对我们火电厂的持续供电具有显著贡献。 石灰石立式磨机进料粒度为30-40毫米,产品的最终粒度大小约为80-425 mesh/200-33微米。

立磨生料

主要用于石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土和其它矿石物料的加工。

VM立式辊磨机在炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺中的应用炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。 该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。 由于反应在气固两相之间进行,受到传质过 程的影响,反应速度 较慢,吸收剂利用率较低。 在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与 烟气中的二氧化硫反应。 当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%。 由于增湿水的加入使烟气温度下降, 一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃,增湿水由于烟温加热 被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态 随烟气排出,被除尘器收集下来。 在火电厂使用的VM系列立式磨粉磨机产能达20t / h,最终产品为细度200目的石灰石粉,炉内喷钙脱硫工艺,在锅炉尾部附加的加湿段,以提高脱硫效率。 生产工艺坚持实施改进产品竞争能力的战略,依靠强大的研发团队,开拓进取,用创新的方式,以走在技术前沿为目标,不断提高公司的高科技创新能力。 生产车间我们拥有三个车间,总共占地约50000平方米。 我们拥有精良的工艺,经验丰富的工人,生产并向世界各地出口了成千上万的破碎机械,筛分机械和磨粉机械以及辅助的给料、输送和洗选设备。 生产荣誉结合国内外市场要求和发展趋势,引进了国际先进的技术并应用到产品生产中去。 我们已经获得了ISO90012000 国际质量体系认证和四项国家证书,而且拥有三项已呈报国家知识产权局,获得审批服务现场我们的目标是保证为我们的客户提供高安全性能的优良操作设备,预测性地维护以减少机器的停机时间。 在产品保修期间,服务及原装配件您可以100%的信赖。 我们的服务遍布全球,我们的工程师经验丰富,方便快捷地为您提供专业化的日常维护和故障排查等一条龙服务。 我们将分配经验丰富的工程师亲临现场指导您的设备安装和调试。 我们将分配经验丰富的工程师亲临现场为您检查、评定设备状况。 我们将为你的整个生产流程提供强大的技术支持。 从现场设计到图纸设计,从技术培训到安装和调试,无论是超过1000万美元的整条生产线或微不足道的齿轮,无论您身在何处,您只需一个电话或一封电子邮件,我们将在最短的时间内反馈或到现场指导。 您的利益是我们的关注,您的赞美是我们努力争取的肯定。 我们的宗旨是,以服务为核心,为您量身打造价值的产品与完善的售前、售中和售后服务。

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