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矿渣水泥立磨机,熟料

关于矿渣水泥立磨机,熟料的信息展示:

LUM系列超细立磨机 LUM系列超细立式磨粉机是我公司结合多年的磨机生产经验,以普通立磨机为基础,采用的台湾磨辊技术和德国选粉技术,自主设计开发的新型超细粉磨设备。 集超细粉磨、分级、输送于一体的超细立式磨粉机,已成为超细制粉行业的设备。 【适用物料】:莫氏硬度5级以下、密度在3.2以下、抗压强度在150Mpa以下、非易燃易爆矿、无腐蚀性的脆性物料颗粒状及粉状原料。 如石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金属矿石。

【进料粒度】: 【生产能力】:5-18t/h 【应用领域】:广泛应用于化工、冶金、非金属矿等行业。

研磨效率高 主机转速采用变频调速,广泛适用于多种物料。 特殊设计的辊套及衬板研磨曲线,比普通立磨更容易形成料层,可一次粉磨至所需的产品细度。 采用机械和电子双限位保护装置,有效防止了辊套和磨盘衬板直接接触,避免了破坏性冲击和剧烈震动。 产品质量优 采用立磨料层粉磨原理,物料在磨内停留时间短,减少重复碾磨,因此产品中含铁量极少,产品白度和纯净度高。 成品粒度小于2μm的粉体含量可达70%,实现了325目低残留,并可增加二次选粉,选出更细粒径成品。 成本投入低 装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。 采用PLC/DCS自动控制的磨辊加压控制方式,研磨压力精准控制,不需人工操作。

水泥立磨机

工作中的磨辊与磨盘不接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,磨损少、使用寿命长。 磨辊可翻出到机壳外检修,更换辊套、衬板方便快捷,减少停机损失。 磨辊润滑采用单独润滑站,且单个磨辊回路采用双泵—泵吸同时工作的模式,既使磨辊轴承得到充分的润滑和冷却,又能避免磨辊轴承室内存油过多出现泄露。

设备整体密封,且在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,环保要求高于国家标准。 物料经过螺旋给料机落在磨盘中央,通过主机电机驱动减速机带动磨盘转动产生的离心力,使物料向磨盘四周进行均匀移动,当物料经过磨盘上的辊道区域时,受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,较小颗粒受挤压后形成料床进行颗粒间粉碎。 被粉碎后物料继续向磨盘边缘移动,被从进风口进入的气流带入选粉机进行分级,在选粉机叶片的作用下,不符合粒径要求的粉体落入磨盘重新研磨,达到标准的粉体通过选粉机随气流进入脉冲除尘器进行收集,收集排出的粉体即为成品粉体。

物料中混入的铁块等杂质,因难以粉磨且自身重力大,通过磨盘边缘时,无法被气流带走而落入磨机下腔,被刮料板送至吐渣口,排出主机外部。 *技术参数如有变动,恕不另行通知; *有关特定工况下的系统配置和产量信息,请咨询世邦机器技术工程师。 目前,郑州大洋GRMR立式磨以每年近百台套的销售量,在全国30多省区得到应用,成为水泥生料粉磨、煤粉制备、矿渣超细粉磨和电厂脱硫、非金属矿超细粉磨等工艺系统的优选设备。 立式辊磨机(立磨机)性能特点:1.立式辊磨机(立磨机)粉磨效率高。 采用先进的料层粉磨原理,使系统电耗比球磨机节能20~30%,随原料水分增加,节电效果更为显著;2.立式辊磨机(立磨机)烘干能力大。 可利用窑热风废气烘干物料,对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨;3.立式辊磨机(立磨机)设备占地面积小、工艺流程简单。 HRM立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,车间面积仅占球磨系统的70%,空间仅占其50~60%;4.立式辊磨机(立磨机)噪音低、扬尘少、操作环境清洁。 磨辊和磨盘运行时不直接接触,无金属撞击,噪音比球磨机低20~25分贝。

立磨机

系统采用全密封负压操作,无扬尘,生产环境清洁;5.立式辊磨机(立磨机)磨耗低,产品污染小。

矿渣水泥

金属磨耗一般仅为5~10g/t产品,对产品的金属污染小;6.立式辊磨机(立磨机)磨辊辊套可翻面使用,有利于延长使用寿命,降低生产成本。 LM立式磨粉机主要由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。

气流中的物料经过上部的分离器时,在导向叶片的作用下,粗料从锥斗落到磨盘上,细粉随气流一齐出磨,被系统的集尘器收集,被收集的粉料即为立磨磨出的产品。

物料在与壳体中气体接触的过程中被烘干,达到产品所需的干湿度。 通过调节分离器导向风叶的角度(小型立磨不可调)和分离器转子的转速,便可达到产品所需的粗细度。

立式磨粉机根据增湿塔和除尘器的位置,有两种不同的布置方案,即三风机系统和双风机系统。 这种布置方式可降低系统的工作负压和通过收尘器的气体量。 可用电收尘器也可使用袋收尘器作为最终除尘设备;采用的收尘装置可以是电收尘器或袋收尘器,出磨气体直接进入收尘器,该系统减少了设备台数,简化了系统配置。 a. LM立式磨粉机采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随着原料水分的增加,节电效果更加显著。

由于立式磨粉机运行过程中没有金属件之间的直接接触,故其研磨体磨损小,单位产品磨耗一般为5~10克/吨,对产品的金属污染小。

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